一膜片聯(lián)軸器結構形式 ：

1.4孔 6孔 8孔 10孔 12孔  1、膜片的形式： 連續(xù)多邊環(huán)形、圓環(huán)形、分離連桿形、輪輻形、成型膜片，波形膜片。 

2、分離連桿形特征： 每一膜片由單獨的薄桿組成一個多邊形，桿的形狀簡單，制造方便，但要求各孔距精確，其工作性能與連續(xù)多邊環(huán)形基本相同，但強度和轉速較低，適用于聯(lián)軸器尺寸受限制的場合。

3、  連續(xù)多邊環(huán)形、圓環(huán)形的特征： 每一聯(lián)軸器由若干等厚度膜片組成，各片外緣為圓弧形的彈性較好，且形狀簡單，加工方便，但彈性較差，此外邊數(shù)少的彈性要比邊數(shù)多的彈性要好，但邊數(shù)太少的話，穩(wěn)定性也降低單向運轉時，只有一半環(huán)邊承載傳遞轉距。

4、 成型膜片的特征： 每一聯(lián)軸器由單獨一個膜片構成，膜片厚度從內徑向外雙曲線規(guī)律減小，以保持等強度條件，其材料利用率高，整體性好，特別適用于高速傳動，但膜片的制造精度較高。

5、輪輻形的特征： 每一聯(lián)軸器由若干片組成，其外緣與內緣上的螺孔分別與主從動半聯(lián)軸器連接，工作時發(fā)生扭轉，膜片上的成型孔是為了增加彈性，由于彈性需要內外徑的差值不宜過小，一般以傳遞中小功率為宜。

  6、波形膜片的特征： 膜片在軸向截面呈波形，彈性較高，補償性能好。膜片的厚度有等厚與不等厚的單片雙曲線型性能較好，目前應用較多。

二 運行特點：

1、可在不干擾主從動裝置情況下裝拆可在2小時內完成聯(lián)軸器的更換，提高設備利用率 

2、不要潤滑，無需維護可從根本上消除齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導致的振動避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩

3、承受不對中能力強，具有一定的減振、降噪能力不對中能力可滿足絕大部分動力傳動裝置運行中的不對中要求

4、能在惡劣的環(huán)境條件下運行可在攝氏300度以內條件下運行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運行

5、具有高功率質量比，特別適合連接大功率動力裝置 8、軸間剛度非線性變化，有效制約電動機磁中心漂移  緣為圓弧形的彈性較好。

6、對相連裝置施加可預測的低附加負與同類撓性傳動元件相比，膜片聯(lián)軸器對相連裝置施加可預測的最小的作用力和彎矩

7、零游隙、不變的低不平衡量，無噪聲聯(lián)軸器零件采用無間隙裝配，無運行噪音，保持不變的初始動平衡精度